TIMKEN轴承的轴承修复方法

当修复件到达修复中心后，所有的TIMKEN轴承会经过彻底的清洗，然后解体，同时修复工程师将会记录TIMKEN轴承信息和实际的内部游隙，并完成解体并标注唯一的识别号，然后，会对所有的TIMKEN轴承组件做详细的检查。检查包括：主要损伤问题，如裂纹、剥落或热损伤，来判定TIMKEN轴承是否可修。综合检查结果后将确定修复方案。
　　

此外，修复中要全面测量内孔的外径和TIMKEN轴承宽度等指标，判定损伤类型和程度来决定TIMKEN轴承是否可修和合适的修复方案。
　　

不同行业和应用要求不同的TIMKEN轴承修复服务，铁姆肯公司有7种不同类型的TIMKEN轴承修复方案服务于各类型的客户，以实现可靠的TIMKEN轴承修复，但是总体上，TIMKEN轴承修复服务分为下面三种。
　　

●修复类型I：主要针对新TIMKEN轴承或损伤较小的TIMKEN轴承。包括：清洗检测、总体评估、轻微损伤的处理、游隙设定与更改等。
　　

●修复类型II：主要针对使用时短时间内发生表面损伤的TIMKEN轴承。 包括：清洗检测、总体评估、解体、滚道及滚动体表面处理、游隙设定与更改等。
　　

●修复类型III：主要针对需要全面修复的各类损伤的TIMKEN轴承。包括：清洗检测、总体评估、解体、滚道疲劳层去除、滚动体更换、保持架加工或更换、游隙设定与更改等。
　　

简而言之，类型I：检验、清洗、鉴定。类型II：维护保养或表面精磨修复工艺。损伤更大的TIMKEN轴承则需要进行类型III修复，即再制造的修复工艺。这类级别的修复包含了更多的工艺，例如重磨滚道面，更换滚动体和保持架组件，甚至更换更多TIMKEN轴承部件。通常，滚道面的重新磨削需要加大滚动体直径来补偿几何尺寸和游隙，这样可以保证TIMKEN轴承径向游隙。而圆锥滚子TIMKEN轴承因其特殊性，加大滚动体或新隔圈等可以保证轴向游隙。
　　

修复类型III原则上适用于较大尺寸的TIMKEN轴承。TIMKEN轴承尺寸较小或经常报废的小TIMKEN轴承如果有批量也可以进行修复。清洗、检测和表面精磨可以使这些用过的TIMKEN轴承恢复到新品的使用性能，而费用仅仅是更换新品成本的一小部分。
　　

根据现场条件和损伤程度，某些修复是可以在现场进行的，但是，现场修复适用于维护保养性修复，但不适用于再制造修复。
　　

当修复方案确定并且修复完成后，TIMKEN轴承会被重新组装并包装以便保存和运输。通常，修复后会进行终检来保证设计时的组装标准。不同的供应商执行不同级别的检查和包装。