TIMKEN进口精密机车滚动轴承故障检测方法

TIMKEN进口精密机车滚动轴承作为机车的主要部件，尤其是牵引电机、轴箱轴承，其功能对安全运送起着举足轻重的作用，机车在线上运转时，一旦轴承发生故障，将导致整列列车不能运转，阻塞运送正线，尤其是客运列车发生故障，形成的负面影响就更大，一旦机车轴承发生故障，对机车的抢修也是十分困难的，因此防备和减少机车轴承故障的发生，对于机车的安全运送是十分重要的，能不能在轴承装车前将有故障隐患的轴承检测出来，保证合格的轴承配件上车是本文论述的要点。

1.TIMKEN进口精密机车滚动轴承的故障

TIMKEN进口精密机车滚动轴承的严峻损坏通常不是单一的原因引起的，而是在几方面综合效果下，在恶劣的运转条件下发生恶性循环，导致轴承的严峻烧损，因此在事端发生后，往往很难判别是由何种原因所形成的，也就给我们制定相关的办法带来一定的困难，为讨论方便，先从几个方面进行分析轴承发生故障的原因。

2.TIMKEN进口精密机车滚动轴承的非正常磨耗

当TIMKEN进口精密机车滚动轴承运用一段时间后，轴承内圈、滚动体、保持架、外圈、滚道等发生一定的缺陷、伤痕，形成轴承的光滑不良，引起轴承的发热，长期的发热，会导致：(1)轴承光滑油的稀释。(2)加快原料的疲惫，硬度下降。由于以上原因，而进一步构成恶性循环，加快过热而使轴承烧损。严峻的轴承内圈位移，滚动体失圆，冲撞生热，终究熔接在一起。因此在线上运转时，如发现轴承严峻发热、冒烟时，不要泊车，而应保持运转到前方站，由于此时过热轴承处于熔化状态，一旦泊车冷却后就再不能行走，阻塞正线。

对TIMKEN进口精密机车滚动轴承的给油保养十分重要，尤其是给轴承适量的加油能保证轴承有杰出的光滑效果，缺油和加油过多也都很容易形成轴承故障，油加少了容易形成轴承光滑不良而发热，加多了也容易形成拌和过热，因此在保养中给油要适当，同时轴承的光滑油脂的清洁也十分重要，一旦油脂中掉入其它的杂质和水分，都会影响正常的游隙和树立必要的油膜。

TIMKEN进口精密机车滚动轴承的使用时间过长，超过轴承的使用寿命而容易形成原料的疲惫，加上激烈的冲击效果而使原料变形，使得滚子、滚道面发生剥离、碾片，从而形成光滑不良和振荡加大。

3.装置对TIMKEN进口精密机车滚动轴承的影响

TIMKEN进口精密机车滚动轴承内圈与轴的合作空隙过盈量不符，也很容易形成轴承故障，过盈量大，很容易形成轴承内圈因过大的张应力而崩裂，过盈量过小，也很容易形成轴承内圈“弛缓”。

TIMKEN进口精密机车滚动轴承拼装合作游隙合作不当，也容易形成轴承故障，游隙小很容易形成滚子和滚道冲突发热，随着温度的不断上升，轴承内圈、滚动体、保持架、外圈、端盖的温度并不相同，相互之间存在着温差，因此胀大量也略有不同，也就形成合作空隙的进一步减少，加据轴承的生热。空隙过大，滚子的振荡加大，加剧滚子和滚道的冲击，同时也易形成内部负荷分布不均，承载滚子减少，中心滚子负荷过大。

拼装TIMKEN进口精密机车滚动轴承时不按工艺要求，用铜锤冲击轴承，形成保持架变形，牵引电机轴承内外圈装置不正确或其它原因此使轴向横动量消失，会形成轴承轴内挤死。