TIMKEN轴承的特殊掣肘与失效方式

大多数TIMKEN轴承的失效在合适的光滑和密封、装置和维护条件下都是正常的，由于滚动体沿环滚动时，物体的接触密封有不同的接触应力。通过一定的循环次数后，应力会在下表面产生微裂纹，而光滑油的渗入和挤压会导致微裂纹和点蚀。

1.在过大的静载荷和冲击载荷下，环的滚轴或滚道上会出现不均匀的塑性变形凹坑。这一般发生在转速或摆动十分低的轴承中。

2.进口TIMKEN轴承失效在密封不牢靠、灰尘多时容易磨损。滑动摩擦一般存在于辊和环之间，特别是在辊和保持架之间。假如光滑不好，加热严峻，辊可能会回火，甚至导致粘着磨损。速度越高，磨损越严峻。

3.此外，由于装置不当，拆开和操作也会形成轴承零件损坏，如断裂，应防止。

实践中应满足的设计约束主要是为了防止轴承失效，保证轴承在规定时间内正常运转。一般情况下，轴承在不同工况下的主要失效模式是不同的。对于TIMKEN轴承失效，疲惫点蚀是其主要失效方式。设计约束是为了保证轴承有足够的疲惫寿数，应根据疲惫寿数进行查看。对于高速轴承，高温经常导致过度磨损和烧伤。设计约束不仅保证了轴承有足够的疲惫寿数，并且还约束了其转速不超过极限值，即除高速轴承外。除寿数计算外，还必须查看轴承的极限转速。对于不转动或转速低的轴承，其主要失效方式是塑性变形过大。TIMKEN轴承失效设计约束旨在防止过度塑性变形，这需要进行静态强度查看。

合理设计轴承组合结构，保证充分光滑和可靠密封，对于提高轴承寿数和保证正常运转至关重要。

轴承故障检测仪可以检测各种滚动轴承和滑动轴承的光滑和运转状况。经过这种在线采样措施，可以预测轴承故障，保证TIMKEN轴承失效的稳定运转，确定合适的光滑油替换周期，减少维修劳动强度，避免经济损失。经过轴承损坏改善设备的完整性。

轴承故障检测仪产品参数轴承故障检测仪，又称轴承故障听诊器，可在不分解轴承、不中止轴承运转的情况下使用。